设计注入模件时常见挑战是分量设计中异域冷却率乘法令模位正确排出部分,当然它必须冷却高容量或几何复合部件的某些部分可能以不同速率冷却,导致周期时间延长并有可能引起散页变换为了避免这些问题并提高模型生产率,部件可设计成综合自式冷却通道,允许空气进入部分内深层区域,提供更均衡冷却,减少周期时间和缺陷发生这些做法已经存在了一段时间,但金属三维打印的进步使新相容冷却几何和工具制造者产生解决方案成为可能
减风险部分Warpage
模拟过程期间,外部表面冷却到塑料内核,理想时区间均以相同速率设计并保持墙厚度简单打模时,统一部件常规冷却通常不构成挑战,因为所有部分都以相似速率冷却
但是,如果部件设计几何复杂化,则方块可能不以偶速在所有区冷却,结果产生可能的曲页或较长冷却周期,以确保分块固化后排出事实是,在当今世界日益复杂部分地理特征中,完全统一冷却率难以实现。低容量运行,稍长冷却周期效率不高可忽略不计,对造型者是可容忍的。然而,在高容量运行中,这些效率可成为提高生产率或减少浪费的机会。相容冷却效率取决于多种因素,从冷却通道设计到部件设计、模版设计甚至模版配方正确处理后,一致性冷却解决方案可提高工具输出50%或更多
常规冷却
复合冷却
将相容冷却通道嵌入模版工具帮助解决热点问题,这些热点导致散文变换,导致质量更好零件减少物料浪费和缺陷减少
快速循环时间
除提高终端质量并降低缺陷风险外,还常有相容冷却通道显性减模循环时间以下文为例,使用相容冷却法将高容量塑料组件的周期时间减少近40%,提高模值生产率近50%
正规冷却权满足您的需要
注入模件工具中包括相容冷却通道在各行业和产品类型中很受欢迎,特别是在生命科学领域和消费产品部门,在这些行业和产品中复杂或高模量部分常见。计划通过注入模件生成大容量部件并关心曲页时,设计配齐冷却的注入模件工具可能是帮助循环时间和较低分成本的正确解决办法。为了确保通道适当设计适合你部分几何和具体应用,必须同经验丰富的工具设计师合作,该设计师知道如何将这些新方法整合到高精度工具中去。
SyBridge的工程师是注入模版和工具设计过程专家,他们与跨行业公司合作,帮助企业提高模版生产率、减少缺陷并产生高性能部件时实现令人难以置信的结果。或工作设计新部件或产品
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