2022年2月15日
制造技术演化 制造行业设计制造技巧三维打印曾被视为原型工具或甚至新手, 但由于技术已达工业级能力, 添加制造设计已成为工程师和产品开发者高度敬佩能力
快速变化,如果你花多年时间磨练DFM技术遗留技术, 学习FDAM新技术的前景可能显得难以实现。不同的三维打印技术可能使挑战更加复杂化:例如,装配沉积模型最优DFM技术可能不同于立体声学技术(SLA ) 、 碳数字光合成TM或HP多喷集合 — — 并需要大量新成本、材料和设计考虑
理解三维打印技术
不言而喻,设计项目开发应理解技术创建3D打印是一个添加式制造过程,即物层逐层递增成片段-而不是减法制造过程,如CNC机械化,即材料用切片工具从件上取出
然而,尽管它不同于传统制造方法,但添加制造与现有生产框架不必难带点创意思维 并愿意改变感知 编译添加剂制作就不会有你所想的 挑战性
five 3D打印技巧帮助启动
开工准备新挑战
添加式制造开启了一系列制造可能性,使得能以相对速度高效创建前不可制造部件DFAM还带来了新的挑战,设计师和工程师在从数字状态向物理生产取零件时必须加以考虑。3D打印机构建体积可能限制某些部件的大小,并需要使用多指纹构建项目同时,特定打印技术有其自身挑战:FDM生成可视层线部件,数字设计中可能不表示这些部件(并可能平滑后制作),HPMJF流程要求部件经历冷却过程并随后清洗后打印,延长生产时间
DFAM不可否认是一个令人振奋的前沿,但为了从你3D打印技术中获取最大值,重要的是在开发项目时围绕这些实用考量设计技术
二叉调整辅助结构
批量可能需要支持结构产生设计挑战支持结构需求取决于搭建悬浮角,重要的是记住支持耗用三维打印材料,为打印过程增加额外成本和时间
幸运的是,你也许能够用几个简单策略来减少支持悬置-省时省钱-良好的大指规则是尽可能减少悬浮角数:45度以上线通常需要支持,而45度以下者则不需要支持。类似地,你可能能够锁定某些部件,使所需支持成为设计的一部分,或调整构件板上部分方向归根结底,你可选择一种更“支持友好型”打印法:3D粉床打印过程像HPMJF一样,不要求部件用支持设计,因为制作时的粉末自食用
3级减慢摇动
刚开始添加材料制造行程 现有添加材料和属性 有可能不为人知
特别是三维打印过程往往素材反射高平面不同温度变量可能导致摇动:在FDM过程中,材料细化在高温下排出,然后冷却SLA和DLS打印时,零件经过打印后烘培过程HPMJF过程由插接产生转动,它发生于材料加热床上并包含打印后冷却约3D打印过程比其他过程更容易扭曲:FDM3D打印角,例如,在打印床经历热收缩时可能扭曲并上升
可以通过确保三维打印机校准正确或通过确保零件适当粘贴打印床解决扭曲问题设计中也可以通过减少锐边缘或悬浮元素数或圆角以更均衡分配热应力来减轻曲角效应长片或薄片比较偏重曲移,使设计期间这些部件变厚可减少效果SyBridge等经验丰富的合作伙伴合作是防止扭曲的好方法(可能时),因为我们可以确保所有设备标定在打印前正确处理
4级算墙宽度
三维打印技术能实现令人印象深刻精度并制作精细细节-包括极薄部件仿佛注入模版部件,稀疏三维打印部件, 越有可能错误发生于打印过程: 特征太薄风险变形或分解后树脂变冷类似地,任何极薄部件最终可能加剧随后的任何曲解,因为部分冷却后生成即使是薄片通过打印过程,也可能因任何必要的清洗、整理或后处理而受损
记住这些因素,你应该确保设计你部件到推荐三维打印技术最小墙厚度SyBridge工程师将与你合作确定合适的墙厚度-并管理与设计有关的独特挑战
5级探索创用机
3D打印技术带来了精简和优化生产过程的机会,而其他制造方法则不可能实现。各种机会包括轻量级部件消除物料,不损耗强度三维打印部件最有效的轻量方法之一是设计带latices交叉结构可沿任意轴通信,少使用3D打印材料并减少部分总重
创造性地思考DFAM优化机会举例说,latice可见于多自然生成结构中,包括蜂巢和珊瑚中 — — 自然世界实为FDAM进一步优化思想的巨大资源,提供各种潜在实用设计启发超出权值后,部件可优化性能,包括强性、延时失效和热传输-例如三维打印技术可效法3D打印技术
DFAM技巧值
技术的进步正在改变添加制造面貌, 但尚未消除人工工程输入的重要性向DFAM过渡时,即使是最优秀工程师也可以从第三方经验和专门知识中获益-或仅仅从外部探测板中获益-因为他们设计3D打印技术
简言之,虽然有充足的DFAM资源探索,但面对面解决问题仍然不可或缺。或从头开始设计 SyBridge工程队准备帮助你伸手今天开始
