前情提要 spatradius.com发布 10月21日202一号
Stereotigraphy(SLA)是一个添加式制造过程,使用光源解析对光敏感的液树脂固态SLA能生成高精度异向部件,平滑表面补丁和优异设计特征解析原型高手模式和尺度模型
与大多数制造流程一样,一部分的质量和可行性取决于控制尽可能多的变量可实现的详细度取决于光源大小和树脂物质属性等因素
下六大SLA设计指南将有助于优化部件设计提高人工性能,降低成本提高性能
开工保持最小特征大小思想
相敏树脂比起其他添加物具有相对高粘度,可产生问题后建孔太小,例如,在聚合物完全治愈前可能密封漏洞小于0.005(0.127毫米)正因如此
薄墙段也需要密切监视支持墙不稀疏度为0.016(0.4毫米)以防止裁剪过程断裂,即当固化光聚合物与树脂槽分离时构建平台运动无支持墙薄度为0.024(0.6毫米),在打印周期中可能曲折或折断
二叉维护统一墙宽度
长城厚度之所以重要有几个原因粗段需要更多材料 提高制作成本第二,如果块墙全片不均匀,稀疏段会比厚段更快冷却,这可能导致扭曲、破解和其他缺陷。部件需要墙厚度变化时,应尽量逐步转换
3级包含悬置特征支持结构
SLA很容易生成有叠加特征部件,只要有足够的支持结构嵌入设计没有支持结构,悬置特征容易扭曲上拉值小于0.039值(1.0毫米)并最小角为19度时才能打印无支持值从19摄氏度下打印将导致悬浮特征在剥皮期间断裂
4级makeSureEmbossed和Engraved细节正确化
部件表面的任何提高特征应至少高度为0.004(0.1m),以确保细节清晰可见打印设计技巧与文本特征特别相关刻画性能太小,在打印时有可能并发并发折叠或折叠细节应至少0.016宽深度(0.4毫米)以保证精度
5级考虑空出您的部件
默认时,SLA打印部件将编译完全固化组件空出模型需要的树脂要少得多,这会减少打印时间和制造成本。空心块墙最少为0.079(2毫米),以降低打印故障风险
空心部分向最小区添加排水孔,由打印取向确定,以防止未排出树脂积聚并困入成品组件如果不能计数,则可能导致产生裂缝、漏洞甚至爆炸部分内的压力不平衡排水孔直径应至少为0.138(3.5毫米)。
6级圆角部分
锐度片段会增加压力集中度 增加破解和局部失效的可能性外角和内角四舍五入地变换剖面,全段均匀分配压力
内部角半径应至少为相关墙厚度的一半,外部角至少为相关墙厚度1.5倍大半射线能帮助更有效地分配压力 if your slave设计能容纳
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石刻学是一个试拟加法过程,需要注意细节和特征大小以确保打印成功记住这些最佳做法对产品团队可能具有挑战性,但经验丰富的制造伙伴可提供帮助。SyBridge团队为表提供丰富经验,并可以帮助你改进SLA设计并创建高级部件联系我们今天开始